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用于印刷电路板PCB加工的在线测试ICT

行业新闻|2023-09-14|admin

印刷电路板(PCB)通常称为PCB,安装在PCB上的元件称为PCB组件(PCBA)。板上的元件可以是SMT(表面贴装)元件、插件元件、压力元件或组件。上一篇分享了PCBA自动X射线测试AXI(电路板组装),今天分享ICT测试(In Circuit Test在线测试)及注意事项。


ICT可以快速有效地检测元件焊接引起的异常开路和短路、材料故障引起的异常电阻和电容、缺失零件、反向零件、不良零件引起的异常电压等。通过一些开路和短路测试,电阻和电容测试,晶体振荡器和电压测试,电容耦合测试(帧扫描),二极管测试等。此外,对于板上有多种LED的PCBA,可以在ICT中加入LED测试,通过光敏设备接收LED发出的光,然后通过计算识别LED的颜色,从而判断LED是否有错料、漏件或反件。


除了上面提到的测试,很多PCBA,比如服务器主板,一般都会在ICT站内刻录产品信息,包括生产厂家、产品名称、序列号(SN)、物料号、版本、生产日期、网络地址等。还有客户要求把一些关键元器件的序列号一起烧录到IC里,比如CPU的序列号等。,以便跟进。

ICT测试时间短,上千个组件的服务器板只需要几分钟。此外,ICT检测到的异常板,由于测试日志对元器件或点进行了详细定位,维护起来也很容易,可以大大提高生产效率,降低维护成本。


目前,PCBA工厂的ICT测试一般采用气动针床式,主要使用安捷伦科技和泰瑞达的设备。设置ICT站点需要测试夹具、测试头、控制器、电源柜、真空箱等。测试夹具与被测PCBA接触,所以测试夹具需要用抗静电材料制作,测试机需要接地,测试人员需要佩戴腕带,穿静电服。加载PCBA后开始测试的[敏感词]步是放电,以防止静电损坏元件。静电防护标准见ANSI/ESD S20.20。


为大型PCBA制作ICT测试夹具需要很长的时间和很高的成本。在服务器板的试制阶段,在产品设计定型之前,一般采用飞针ICT(飞针)代替ICT测试。当然,飞针ICT的测试覆盖面要比ICT小很多。


因为PCBA像三明治一样夹在ICT夹具中间,并与夹具上的探头和探针紧密接触。在ICT测试过程中,可能会有应力作用在PCBA上,导致BGA(Ball Grid Array球栅阵列)元器件的焊球开裂、铜箔损坏、焊盘翘曲等。


ICT测试夹具应定期维护并保持清洁。或者具有歪斜和膨胀问题的测试探针可能刺入部件主体并导致损坏。测试夹具表面残留的锡渣或探针表面的异物会导致大量的错误测试,浪费工时。为了保证ICT机器的正常运行,生产前需要用金样进行测试和确认。ICT测试分享到这里,BFT测试(板卡功能测试)稍后再分享。

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