往常，电子产品迭代更新的速度越来越快，关于PCB行业来说，这意味着印刷电路板组装 (PCBA) 的消费检测难度越来越大。PCB制造触及众多组件供给商、精细组装机器和复杂的检测流程，想要保证PCB的质量，检测手腕需求进一步晋级。“细节成就圆满，具有好质量才干有好口碑。” 关于任何电子设备的 PCB的制造和质量检测来说，这当然是正确的，消费、组装中的细微偏向和任何瑕疵都可能会在影响到产质量量。近几年，SPEA在与PCB厂商的协作中发现，大家关于PCB测试要越发严苛，PCB测试主要面临三大应战。

1、测试精度不够

牢靠性和性能在航空航天、汽车、国防和医疗电子等范畴尤为重要。例如，PCB 是消费人工耳蜗、心脏起搏器和医学成像设备的关键部件——在这些高精细设备中，精度可能是生死攸关的问题。由于PCB电路板小型化趋向明显，传统目检、ICT针床测试等曾经难以满足更高的测试精度。以至飞针测试、X-ray等技术也都快抵达技术瓶颈了。

2、测试掩盖率缺乏

PCB电路板上集成的元器件越来越多，当前各种测试办法都有本人的局限性。如针床治具的测试点之间的间隔和所用的探针难以减少，因而测试点的数量及测试点之间间隔都存在限制。此外局部元器件高度差别大，也为测试增加了难度。

3、测试本钱难以降低

降本增效是一切企业的追求，由于PCB测试行业曾经进成熟阶段，各种测试仪器和测试计划很难在保证检测才能的同时进一步降低本钱。在竞争剧烈的消费电子范畴，利润是生存的关键；消费效率和本钱的任何变化都会对PCB制造商产生严重影响。等待PCB测试范畴能涌现出更多打破性的检测技术。