印刷电路板（PCB）是组装电子部件的基板。印刷电路板的制造质量直接影响到电子产品的可靠性。随着高密度、小尺寸电子组装到PCB混合技术的深入发展，为了减少进入下一道工序的不良电路板数量，PCB检测对自动光学检测（AOI）系统的需求越来越大，AOI系统是基于机器视觉技术应用的自动检测系统。PCB表面图形的缺陷检测是通过高清线阵相机提取PCB表面图形、图形的数字转换、特征点的逻辑判断与匹配、线条形状与轮廓的逻辑比较等技术过程来实现的，而缺陷点的判断和提取

 AOI系统具有其他检测方案和传统检测方法无法比拟的技术优势，在PCB测试中得到了广泛的应用。其高速、高速、高精度的特点受到业界用户的青睐

 1。PCB检查系统检查并纠正PCB缺陷。过程监控期间的成本远低于最终测试和检查后的成本

 2。能够尽快发现重复性错误，如安装位移或托盘安装不正确等

 3。PCB测试技术的统计分析功能与SPC过程管理技术的结合，为SMT生产过程的及时改进提供了有力的武器，PCB组装成品率得到了显著提高。随着现代制造业规模的不断扩大，生产控制变得越来越重要，对SPC数据的需求也越来越大。可以满足PCB组装密度的测试要求。随着电子产品装配密度的显著增加，一些传统的测试技术，如ICT，已不能满足SMT技术的发展要求，而PCB测试技术将不受这些因素的影响。PCB测试设备的测试程序可以直接由CAD数据生成。与ICT相比，测试成本大大降低，因为无需制作专用夹具

 6。它能跟上SMT生产线的生产节奏。根据PCB检测技术的测试结果，可以达到0.1秒/幅的速度，可以满足在线检测

 7的要求。检测的可靠性很高，手工目视检查总是有其局限性，而PCB检测技术测试则避免了这方面的不利因素，能够保持良好的准确性和可靠性

 8。确保产品质量，降低人工成本，提高劳动生产率

 9。非接触测量不会损坏和划伤PCB 

 10。机器视觉检测技术可以完成过去无法完成的任务：例如，在一些微角的加工中，传统的方法往往无法胜任，PCB测试系统可以实现检测

机器视觉自动光学检测系统在PCB测试行业的应用，只有上述优势才能满足PCB检测的要求，实现PCB测试的智能自动化。