随着现代机械的飞速发展，对零件加工精度的要求越来越高，加工工艺有待改进，在现场应用加工工艺时就会发现。各种因素影响零件的加工精度。因此，在ICT治具加工的前期，需要对整个加工过程中的变异因素进行分析，对加工过程进行细化和改进。解决加工过程中遇到的一些突发事件，如：掉刀、定位精度或使用夹具等因素，从而进一步提高零件的加工精度。

　　零件加工技术

　　ICT治具测试厂的机加工过程就是按照图纸加工零件的过程。加工技术不止一种。对于一种类型的零件，会有多种加工技术，这就需要处理器对每种加工技术进行分析。综合优缺点后选择合适的加工工艺。合理的加工工艺可以提高零件的粗糙度、精度和使用寿命，也是提高零件加工合格率的关键。

　　加工[敏感词]

　　加工精度不仅反映零件的几何和尺寸精度，还反映零件的形状和位置。对工具安装和夹具装置也有更高的要求。零件加工完成后，与零件夹纸进行比较。ICT治具测试出厂如有误差，将反映加工精度。精度与否，对于分公差，公差值与加工精度成反比。公差越大，加工精度越小。公差越小，加工精度越高。只要加工的实际尺寸在误差允许范围内，就认为尺寸合格，零件的性能参数可以进一步投入实际应用。